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鍋爐汽包水（shuǐ）位計有哪幾種?要是運（yùn）行中漏了咋辦？
一、汽包水位計的（de）類型（xíng）和原理
1、雙色水位計
雲母雙色水位計是采用連通器原理製成，利用光在不同介（jiè）質中呈（chéng）現不同的（de）折射率和（hé）反射特性，並借助於濾色片（piàn）使液相（xiàng）呈綠色，氣（qì）相呈紅色來顯示汽包水位的。由燈泡發出的光，通過紅綠濾（lǜ）色片，再（zài）通過聚光境射向水位計本體，在水位計本體內，汽相部分紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收；而在本（běn）體內液相（xiàng）部分，由於水的折射使綠光射向正（zhèng）前方，而紅（hóng）光斜射到壁上被吸收，因而在正前方觀（guān）測時，可看到水位計顯示氣紅液綠，清（qīng）晰透明。
雙色水位計一般由上閥（汽閥）、下閥（水閥）、表體、排汙閥、平衡管（guǎn）等組成，為防止玻璃管爆炸時汽水噴出而傷人，閥體內部各有保險閥座和鋼球保（bǎo）險珠一枚，當水（shuǐ）位計爆裂時，保險鋼珠在（zài）高壓汽（qì）水的衝擊下高速頂向保險座，自動關閉表體的上下通道，直**手（shǒu）動（dòng）關閉閥門為止，保險珠的複位則通過平衡管取得（dé）壓力平衡，靠保（bǎo）險珠自重而取得。運行中閥（fá）門必須全開,否則保險珠可能不起作用 。
這種水位計屬（shǔ）於鍋爐的附屬設備，就地安（ān）裝。直接觀測水位（wèi），汽紅（hóng）水綠，汽滿全紅，水滿全綠，隨水位變（biàn）化自動而連續。在鍋爐啟、停時用以（yǐ）監視汽包水位（wèi）和正常運行時定期校（xiào）對其他型式（shì）的水位計。雙色（sè）水位計觀測明顯（xiǎn）直觀，但在實際運行中，由於鍋爐加藥（yào）腐蝕和（hé）水汽衝刷，運行一段時間以後，石英玻璃管（guǎn）內壁磨損嚴重，引起（qǐ）汽水分界不明顯。尤（yóu）其現在一般采用工業電（diàn）視監視，現場攝像頭受光（guāng）線變化影響使水位顯示更（gèng）加模糊（hú）不清，另外由於水位計處於汽包上，環境（jìng）溫度高，使水位計的照明維護工作量明顯增加。
2、差壓式水位計
根據液體靜力學原理，通過（guò）測量變動水位和恒定水位之間的（de）靜壓差，將差壓值轉換為水位值，再（zài）通過差壓變送器將汽包水位轉（zhuǎn）換為隨水位連續變化的電信號，作為自動給水控製係統中的重要參數。實際應用（yòng）中差壓式水位計存在的問題是：測量鍋爐汽包水位時，汽包壓力變化使得水位與差壓的關係（xì）也發生變化，因（yīn）而給測量帶來很大的誤差（chà）。現在普遍采用（yòng）具有汽包壓力補償作用的平衡容（róng）器測量方法（fǎ），但其準（zhǔn）確度仍受到很大限製。因為設計計算的平衡容器補償裝置是（shì）按水位處（chù）於零水位情況下得出的，而運行中（zhōng）鍋（guō）爐水位偏離零水位時，就會引起（qǐ）測量（liàng）誤差。當（dāng）蒸汽壓力突（tū）然下降時，正壓（yā）容器內的凝結水被蒸（zhēng）發掉還會導致儀表指示失常。這些都給鍋爐運（yùn）行操作造成很大（dà）困難，尤其投入自動給水調節時將產生錯誤動作，導致鍋爐事故發生。差壓式水位計比較適合於（yú）鍋爐穩定運行時的水位測量，當運行參數變化很大時誤差也就很大。
3、電接點水位計
電接點水位計是根據汽和水的電導（dǎo）率不同測量水位的。高壓（yā）鍋（guō）爐（lú）的（de）鍋水電導率一般要比飽（bǎo）和蒸汽的電（diàn）導率大數萬到數十萬（wàn）倍，電接點（diǎn）水位計是（shì）由水位測（cè）量容（róng）器、電極、電極芯、水位顯示燈以及電源組成。電極裝（zhuāng）在水位容器上組成電極（jí）水位發（fā）送器。電極芯與水位測量（liàng）容器外殼之間絕（jué）緣。由（yóu）於水的電導率大，電（diàn）阻較小，當接點（diǎn）被水淹（yān）沒時，電極芯（xīn）與容器外殼之間（jiān）短路，則對應的水位顯示燈亮，反映出汽包內（nèi）的水位。而處於蒸汽中的電極由於（yú）蒸汽的電導率小，電阻大，所以電路（lù）不通，即水位顯示燈不（bú）亮。因此，可用亮的顯示燈多少（shǎo）來反映水（shuǐ）位的高低。利用飽和蒸汽與飽和（hé）蒸汽凝結水（shuǐ）的電導率的差異，將非電量的鍋爐水位變化轉換為（wéi）電信（xìn）號，並由二次儀表遠距離地顯示水位。電接點水位計基本上克服了汽包壓力（lì）變化的影響（xiǎng），可（kě）用於鍋爐（lú）啟停及變參數運行中。電接點水位計離汽包很近，電極**二次儀表全部是電氣信（xìn）號傳遞，所以這種儀（yí）表不僅遲延小而且誤差小，不（bú）需要進行誤差計算與調整，使得儀表的檢修與校驗大為簡化。在實際應用（yòng）中，電接（jiē）點水（shuǐ）位計水位（wèi）的（de）測量是斷續的，並且對與汽包連（lián）通的水位容器選擇必須適當，以減（jiǎn）小測量誤差。
4、電容式液位計
電（diàn）容（róng）式液位計（jì）是對壓力容器或開口容器中物位的位移量進行連續測量的一種物位儀表，它是（shì）利（lì）用測量電容的變化達到（dào）測量物位高度的（de）一種儀表。
電容式液位計一半反映（yìng）故障為液位失真，波動大燈
1 首先是判斷（duàn）變送（sòng）器本身的故障
2 是校（xiào）驗。但前提條件是要對變送器結構了解清楚，它有兩個（gè）調零（líng）電容及一個調（diào）量程的（de）電位器。
變送器本身故障有：
a 在使用過程中（zhōng），如果儀表無電流輸出，應檢查電源信號處理+-引出線是否（fǒu）鬆動或接觸不良
b 如果儀（yí）表指（zhǐ）示為零，用手握金屬接觸信號（hào）處理端子，儀表指（zhǐ）示應增大，否則（zé）表明儀表信號（hào）處理器壞。
c 儀表指示針打滿，將傳感器引線取下，若儀表依然打滿，表明信號處（chù）理（lǐ）器損壞，若（ruò）儀表指示回零（líng），則（zé）可能是（shì）傳感器接觸不良
d 檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器上（shàng）取下，用萬用表檢測絕緣（yuán）電阻應大於10兆歐，否則（zé）表明傳感器絕緣不良。
e 幹擾的判別，如指示值上下波動或固定指示某一（yī）液位值，則可（kě）判斷反饋受到了（le）幹擾，在（zài）儀表電源（yuán）線電源兩端並聯電解電容（容量（liàng）220微法，耐壓（yā）大於50V)即可消除。
校驗：
a. 外側量（liàng）筒式的調（diào）整
b. 零位調整：關閉氣液相截止閥，開啟排汙閥，排空測量筒中的液體，調整調零電容使（shǐ）儀表輸出為4MA。
量程調整：關閉排汙閥隻打（dǎ）開液相截止閥，利（lì）用容器壓力（lì）使測量筒內充滿液體（tǐ），調整量程電位器使儀（yí）表輸出為20MA，打開氣相閥（fá）儀表正常工作。
b.內筒式
零位調整：適當開大放氨閥（fá）**剛好出現串氣，調整調零電容使儀（yí）表（biǎo）輸出為4MA。
量程調整：關閉放氨（ān）閥（fá），儀表（biǎo）輸出將增大，注意儀表輸出增大的速度，當輸出不再增大時即是液位滿點。調整量程電（diàn）位器使儀表輸出20MA，適當打開放（fàng）氨（ān）閥儀表正常工作。
綜上所述，雙色（sè）水位計作為就地儀表在鍋爐啟、停時監視（shì）汽包水位和正常運行時定期校對其他型式（shì）的水位計；差壓式水位計用於（yú）穩定參數運行時的水位指示，並（bìng）且適用於給（gěi）水的自動調節；電容式水位（wèi）計和電極式水位計比較適應鍋爐變參數運行，準確度好，是對差壓式（shì）水位計測量的監視和補充。因此，在鍋（guō）爐汽（qì）包水位測量上一般同時（shí）采用這4種儀表。
二、汽包水位計泄漏的原因及處理
1、原因分析：
（1）汽包水位計超期運（yùn）行，造成（chéng）雲（yún）母片（piàn）老（lǎo）化或表體變形（xíng），形成（chéng）泄漏。
（2）汽包水位計在（zài）運行中多次衝洗，使雲母片減薄，形成泄漏。
（3）汽包水位計長期運行，汽包內水（shuǐ）質差，水位計雲母板內有結垢現象，使光線無法透過。
（4）緊固水位計（jì）雲母板時，緊力（lì）過大或不均勻使石墨墊片呲開，造（zào）成（chéng）光線無法透過（guò）。
2、處理方法：
（1）如運行中處理，隔絕係統並拆（chāi）下外（wài）罩充分冷卻24小時，降（jiàng）低水位計螺栓與（yǔ）螺母熱應力（lì）。
（2）汽包水位計應定期檢修，在機組臨修、小修中應及時更換雲母（mǔ）片，避免（miǎn）應超期運行，造成（chéng）老化。
（3）認真檢查（chá）表體，發現雲母板（bǎn）緊固螺栓和螺母（mǔ）有蠕脹超標或損壞現象時，應及時更換。發現（xiàn）表體有嚴（yán）重變形或溝道應更（gèng）換水位計。
（4）汽包水位計更換雲母板時，應選用透（tòu）光率好的雲母板，避免使用茶色的雲母（mǔ）板。
（5）緊固水位計雲母板（bǎn）壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。
（6）定期調整（zhěng）水位計後彩色玻璃為合適位置。
3、防範措施：
（1）加強雲母水位計（jì）檢修工藝的培訓，提高職工的檢修水平。
（2）加（jiā）強點檢，出現問題及時處理。
4、運行操（cāo）作注意事項：
（1）選（xuǎn）擇操作地點，操作時應站在水位計的側麵，水位計**薄弱的（de）地方是其正麵的雲母（mǔ）片及其密封組件，操作時要（yào）遠離這些位置。**好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。
（2）選擇（zé）好退路，發（fā）生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路（lù），但現場實（shí）際情況往往沒有退避空間，應進（jìn）行改（gǎi）造（zào）。**重要的是發生泄漏時不要驚慌。一般（bān）操作汽包水位計的時候操作者會比較緊（jǐn）張，而且汽包水位計發生泄漏時噪音會很大，對人的心理衝擊很大。若倉惶避讓，有可能造成（chéng）磕碰傷害，甚**高空墜落（luò）。其實發生泄漏（lòu）時，高壓蒸汽（qì）流速相當快，人的反（fǎn）應時間根本避讓不開。若發（fā）生泄漏時，操作者沒有受到（dào）傷害，就短時間內不會有（yǒu）危險，要按選（xuǎn）擇好的路線，從容退避。
（3）泄漏後隔（gé）離操作。泄漏後隔（gé）離要先（xiān）關（guān）嚴（yán）一次（cì）門，再關二次門。原因（yīn）也與二次門的結構有關係。發生泄漏後，往往二次門的保險珠已經動作，但（dàn）因不能嚴密隔（gé）斷通路。雖然還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。**球會在閥門接近全關狀態時複位，不再截斷通路。若先關二（èr）次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。
